液壓支架作為現階段采礦行業中巷道支撐不可或缺的一個產品,設備本身的安全性能是尤為關鍵的。相信知道液壓支架工作原理的人們都清楚液壓支架在使用過程中發生最多的意外現象是液壓支架油缸漏油,那么為了保證設備安全,我們在日常工作中應該怎么處理呢?出現這種問題又應該怎樣及時應對呢?液壓支架廠家泰安市康博機械就給大家簡單介紹一下:
液壓支架發生漏油的主要原因就是密封支架安裝不合理,使用液壓支架時,首先要面對的問題是如何安裝密封裝置。專業人員在安裝時應對安裝尺寸明確,對關鍵安裝點明于心,確保安裝過程順順、密封嚴密,減少液壓支架油缸在安裝過程中產生密封問題。由于所設計的安裝裝置尺寸偏大或偏小,均可使裝置的密封性能降低,進而導致油缸大面積泄漏現象的發生。
在這些情況下,若油缸的活塞和氣缸內壁密封性差,就會很容易出現漏油現象。因此,故障維修人員應對缸筒進行全面檢查,若在缸筒內未發現明顯的拉痕,說明活塞與缸筒內壁存在一定的磨損,應更換活塞。換完活塞后,如果故障依然存在,維修人員要重點深入檢查故障部位,查看缸筒內部是否有縱向拉痕,再針對具體情況進行維修,維修常用的方法有鍍層修補法和研磨法。
如發現液壓油缸缸筒內有較深的縱向拉痕,或可觀測到較嚴重的內測磨損現象,維修操作員要對此現象進行實物制圖,并將整個缸筒返回制造廠以參考繪圖重新制作。此外,為提高維修人員的整體維修水平,還要采取相關措施,控制油缸的使用時間,防止因長期使用而造成的油缸泄漏現象發生;定期清洗油缸表面,防止灰塵、顆粒的覆蓋;為減少汽缸摩擦,定期對汽缸內部各接頭進行潤滑。
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